一、日常維護保養規范
1.日常清潔維護
每次試驗結束后，清理漏斗、導流管、量筒、接料杯內殘留粉體、顆粒物料，避免物料結塊堵塞下料通道。
整機外表用干軟布擦拭，禁止用水直接沖洗機身電控部分，防止進水短路。
漏斗內壁保持光滑潔凈，無粉塵粘附，防止落料流速不均影響測試精度。
2.結構部件維護
檢查下料漏斗、出料口有無變形、磨損、缺口，變形會改變自由落料角度與流速，造成數據偏差。
量筒、容積杯定期校驗容積，避免磕碰變形；放置臺面保持水平、穩固無晃動。
支架、升降調節螺絲定期檢查松緊，保持垂直度與同軸度，防止落料偏移偏心。
3.環境與存放維護
設備放置在水平、干燥、無震動、無腐蝕性氣體實驗室環境，遠離風口、陽光直射。
長期不用時，清理干凈后套防塵罩，存放于常溫干燥處，防止受潮生銹、積灰卡滯。
嚴禁在設備臺面重壓、敲擊，避免機架變形影響垂直度與試驗一致性。
4.定期校準維護
每季度定期做水平校正、落料高度復核，嚴格按標準固定漏斗與量筒中心距、高度。
定期用標準試樣比對測試，發現數據漂移及時排查部件磨損與安裝偏差。
活動調節絲桿、轉軸少量涂抹防銹潤滑脂，保持調節順暢，不卡頓、不松動。
二、常見故障現象與排查解決方法
故障1：落料不暢、下料斷斷續續、易堵塞
原因：物料受潮結塊、漏斗內壁積粉粘壁、出料口口徑有異物。
排查解決：
烘干待測物料，打散結塊顆粒；
清理漏斗內壁粘附粉塵；
疏通出料小口，檢查有無毛刺、縮口變形；
更換過細、過濕物料試樣，適配儀器適用粒度范圍。
故障2：測試結果重復性差、同一樣品數值偏差大
原因：設備未調水平、漏斗與量筒中心偏移、落料高度變動、臺面震動、每次裝料方式不一致。
排查解決：
重新調平機身地腳，確保整機水平無傾斜；
校正漏斗與量筒中心同軸、標準落料高度并鎖緊固定；
測試時避免周邊人員走動、設備震動干擾；
統一裝料速度、裝料量，嚴格按標準流程操作。
故障3：物料下落偏斜、不垂直居中落入量筒
原因：漏斗安裝歪斜、支架偏移、導流口磨損變形、量筒擺放偏心。
排查解決：
重新校正支架垂直度，居中固定漏斗；
檢查出料口是否磨損、變形，必要時更換漏斗配件；
每次試驗前對準量筒中心，定點放置不偏移。
故障4：量筒/接料杯易晃動、放置不穩
原因：底座臺面不平整、定位卡槽磨損、腳墊高低不平。
排查解決：
調平地腳腳墊，使四點均勻受力；
清理定位槽雜物，修復或更換磨損定位座；
放置在實心穩固臺面，避開懸空、易震動位置。
故障5：機身生銹、調節旋鈕卡頓卡死
原因：環境潮濕、粉塵進入螺紋縫隙、長期未潤滑。
排查解決：
擦拭銹跡，輕微除銹后涂薄層防銹油；
對調節絲桿、活動關節清潔后加注少量潤滑脂；
改善實驗室環境，做好防潮防塵。
三、使用注意事項
嚴禁堅硬硬物撞擊漏斗、量筒，防止變形影響試驗精度。
測試物料必須干燥、無結塊，不符合狀態先預處理再檢測。
每次試驗嚴格自然堆積、不振動、不壓實，遵循國標試驗規范。
定期做好清潔、校正、記錄，可大幅減少故障，延長設備使用壽命。
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